在機械制造行業蓬勃發展的當下，機械零件加工過程產生的廢水卻成為環保治理的難題。這類廢水因含有大量金屬碎屑、乳化油、切削液及表面活性劑等污染物，若處理不當，不僅會堵塞管網，還會對土壤和水體造成嚴重污染。溶氣氣浮機憑借獨特的處理優勢，成為機械零件加工廢水處理的得力設備。
一、機械零件加工廢水的特性與處理難點
機械零件加工廢水成分復雜，污染程度高。廢水中的乳化油以微小油滴形式分散在水中，難以通過自然靜置分離；切削液中含有的添加劑、防銹劑等化學物質，增加了廢水的 COD（化學需氧量）；金屬離子如鉻、鎳、鋅等若未經處理直接排放，會對生態環境和人體健康造成長期危害。此外，機械加工生產節奏不固定，導致廢水排放具有水量波動大、水質變化頻繁的特點，進一步加大了處理難度。傳統處理工藝難以穩定應對這些復雜情況，處理效果往往不盡人意。
二、溶氣氣浮機的工作原理
溶氣氣浮機的工作基于氣液混合與分離原理。設備運行時，通過溶氣系統將空氣在一定壓力下溶解于水中，形成溶氣水。當溶氣水進入氣浮池并釋放壓力后，溶入的空氣以微小氣泡的形式析出。這些微小氣泡與廢水中的懸浮物、乳化油等污染物充分接觸并粘附，使原本密度較大的污染物附著在氣泡上，形成密度小于水的氣 - 固或氣 - 液結合體。在浮力作用下，結合體迅速上浮至水面，形成浮渣層，通過刮渣系統將浮渣刮除，從而實現污染物與水的分離，凈化后的水從氣浮池底部排出。
三、溶氣氣浮機在機械零件加工廢水處理中的優勢
相較于其他處理設備，溶氣氣浮機在處理機械零件加工廢水時優勢顯著。首先，它對乳化油和細小懸浮物的去除效果極佳，能夠有效降低廢水中的含油量和固體雜質含量；其次，溶氣氣浮機處理效率高，可在短時間內實現大量廢水的凈化處理，適應機械加工廢水排放量大、水質波動大的特點；再者，設備操作簡便，通過自動化控制系統可實時監測和調節溶氣壓力、刮渣頻率等運行參數，減少人工干預；此外，溶氣氣浮機占地面積小，對于空間有限的機械加工企業來說，具有良好的適用性。
機械零件加工廢水處理關乎生態環境與企業可持續發展。山東中泰環保研發的溶氣氣浮機，性能可靠、操作智能，已幫助眾多機械加工企業解決廢水處理難題。未來，隨著環保要求日益嚴格，山東中泰環保將持續優化設備技術，攜手企業推動機械制造行業綠色發展。
